电弧喷涂是由两根彼此绝缘并加有18-40V直流电压的线性电极，由送丝机构向前输送，当两级靠近时，在两线顶端产生电弧并使顶端熔化，同时吹入的压缩空气使熔融的液滴雾化并形成喷涂束流，沉积在工件表面。电弧喷涂只能用于具有导电性能的金属线材，当前主要用于喷涂铝锌防腐蚀涂层、不锈钢涂层，用于大型零件的修复和表面强化。
等离子喷涂采用等离子火焰作为热源对喷涂材料进行加热。等离子喷涂所用的等离子体是由电离子的原子、分子、离子与电子组成的导电气体。当气体中的原子被激发到高能级上，这些原子会释放出电子并成为带正电荷的离子，从而组成导电气体。等离子喷涂一般在大气环境下喷涂。为避免喷涂材料氧化，也可在充满低压保护气体的真空室内进行，称之为真空等离子喷涂,但是在真空等离子喷涂中的束流密度较低，因此热能和动能的转移率降低，对喷
超音速火焰喷涂简称主要是采用高压水冷的反应腔和细长的喷射管，将燃料和氧气送入反应腔燃烧，产生高压火焰。还有另一种方法是将燃料和氧气通过高压喷射，在喷嘴外燃烧，喷射粉末用高压气体从喷嘴内轴向送入火焰中，然后通过嘴外空气罩中的压缩气体将燃烧火焰压缩、加速并将熔融的粉末喷向基板。
(1)喷涂耐腐蚀涂层。采用热喷涂技术可以喷涂耐各种介质腐蚀的保护涂层，但是不锈钢、镍合金、蒙乃尔合金、青铜等 金属涂层的电极电位比钢铁高，因此易在涂层孔隙处产生电化学腐蚀，只用于机械部件如柱塞泵的活塞和活塞杆、液压油 缸、船舶尾轴、阀门等，而且必须封孔处理。 (2)喷涂耐磨涂层。热喷涂技术被成功的应用于喷涂机械零部件表面的耐磨涂层，延长零件的使用寿命，或修复磨损失 效的机械零件。如在汽轮机
